下面是小编为大家整理的温度感测难题解决（2022年）,供大家参考。
温度感测难题的解决
自集成电路出现以来，IC 温度传感器一直是设备设计的一部分。设计人员想尽办法减少温度对芯片系统的影响，集成温度传感器已可轻松解决-55 至 200˚C 温度范围内的大部分问题，而最新一代的温度传感器可以在 0.76mm2 的封装内达到±0.4˚C 的精度。
自进入 IC 设计时代，集成电路（IC）温度传感器不经意就成为器件设计的一部分。IC 设计人员历经波折，试图将温度对芯片系统的影响减到最小。峰回路转，一位 IC 设计师突然有了一个绝妙的想法：何不积极开拓利用有源电路 p-n 结的温度行为，而不是局限于绞尽脑汁将其影响最小化。而将数字功能集成到同一芯片的设计师更是脑洞大开，正是他们孕育出目前的温度传感器 IC。
集成的温度传感器可以轻松解决-55 至 200ºC 温度范围内的大部分温度感测难题。
输入端 温度传感器 IC 的输入是环境温度。换句话说，封装周围的环境温度会改变内部晶体管的行为（图 1）。
图 1：这一概念电路显示了匹配的晶体管如何检测温度。
温度感应设计通过巧妙的配置和计算来消除晶体管饱和电流（IS）的影响。使用恒流源（IC）以及晶体管和等同晶体管阵列之间的开关很容易控制饱和电流。
在图 1 中，我们看到 VBE 和 VBE(N)之间的差是如何轻松对应温度变化的。公式 （1）显示了晶体管基极-发射极电压 VBE 的值。
公式（ 1）
其中：
k 是玻耳兹曼常数，等于 1.38×10-23J/K； q 等于 1.6021765×10-19C； T 是以 K 为单位的温度。
公式（2）显示了许多并联晶体管的基极-发射极的 VBE(N)值。
公式（2）
如果将电流源 IC 从一条引脚切换到另一条引脚，则公式（3）显示了这两个基极-发射极电压之间的差。
公式（3）
通过计算，得出：
CONSTANT=k × ln(N)/q 或 86.25×10-6 × ln(N)。
从概念上讲，它让你知道如何在 IC 级快速测量温度。对图 1 中的电路做少许改进，IC 温度感测精度可高达±0.4ºC。
输出端 现在我们有了准确的温度读数，如何向外界呈现此最终数值很重要。显示温度数据有两种基本方法：模拟电压或数字值。
模拟电压输出非常容易读取。使用适当的温度感应装置，你可以捕获模拟信号，将其转换为数字表示或回馈到电路中的某个点。
温度传感器的数字输出能力更有趣，有许多输出类型可选，但主要是 1 线、2线或 3 线输出。
1 线数字输出可提供脉宽调制（PWM）的脉冲计数信号或简单的阈值/开关信号。这两种信号在风扇控制电路中都很有用。2 线数字输出提供 I2C 或 SMBus 信号。数字结果是内部模数转换器的副产品。你还可以看到代表阈值温度和可能的错误条件的数字输出。3 线数字输出提供一个 SPI 接口。
温度传感器件的晶圆级封装 每个产品都有从粗陋到精细的发展过程，温度传感器系列也在不断改进。该产品系列接下来将在器件封装的尺寸上有巨大突破。最新温度传感器件的外壳采用晶圆级封装（WLP）。
1998 年，桑迪亚国家实验室和富士通开发了 WLP。该封装在切割工艺之前，已完成晶圆级制造，其组装以标准的表面贴装技术（SMT）实现。
这种封装技术带来了超小型封装外形和低 θ 结-环境值。这一代温度传感器的尺寸使采用标准 0603 封装的标准 0.1μF 电容相形见绌（图 2）。
图 2：WLP 温度传感器（U1/MAX31875）尺寸比 SMT 的 0.1μF 电容（C1）小。
在饭桌上 因为新封装尺寸小，你可以将温度传感器任意放置在 PCB 上，就像你做晚餐时撒盐和胡椒面一样。最新一代的温度传感器可以在仅占 0.76mm2 PCB 面积的封装内实现±0.4ºC 的精度。那么，明天上什么菜？
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